| 玻璃鋼液下泵常見故障排除 | ||||||||||||||||
| 發布者：m.zheiha.cn 發布時間：16-06-16 閱讀：次 |
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玻璃鋼液下泵常見故障排除 填料壓蓋太緊，填料發熱，泵內產生磨擦、軸承損壞，驅動裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉速偏高、比重大、電機軸與泵軸不對中或不平行 松填料壓蓋螺栓、消除磨擦、更換軸承、調整皮帶、調節泵的運行工程、調節轉速、調整電機軸和泵軸。 軸承過熱 軸承潤滑油過多或過少潤滑油中有雜物軸承損壞 加潤滑油要適當換新潤滑油換新軸承 電機軸和泵軸不對中或不平行、軸彎曲、泵內有磨擦或葉輪失去平衡、軸承內進入異物或潤滑油量不當、軸承裝配不合理 調整電機軸和泵軸  換油消除磨擦，換新葉輪清洗軸承換軸承或重新裝配軸承 密封處泄漏嚴重 填料磨損嚴重軸套磨損嚴重機械密封失效密封水不清潔 換新填料換機械密封換軸承換清潔密封水 泵振動，噪音大 軸承損壞葉輪不平衡吸入管進氣，堵塞流量不均勻，泵抽空 換新軸承換新葉輪 消除進氣，清理堵塞處改善泵進料情況 本單位生產的WSY型、FSY型兩種型式的泵，1．WSY型泵為立式玻璃鋼液下泵。2．FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵，該泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同，設計液下深度800mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動送液，平蓋板下設有泄漏孔，液體不會向貯罐外泄漏。 本泵與介質接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結，伸入液下全無金屬與介質接觸，耐腐性能絕對可靠，產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。 泵在傳動和旋轉方向：泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉。 玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的最理想設備。 
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